Главная » Теплый пол » Порошковая и экранно-вакуумная теплоизоляция: характеристики

Порошковая и экранно-вакуумная теплоизоляция: характеристики

Многообещающим направлением в создании высокоэффективных материалов для уменьшения энергопотерь строения стала экранно-вакуумная тепловая изоляция. Методика основывается на свойстве веществ, убавлять собственную проводимость тепла при попадании в вакуум. С самого начала разработки проводились для оснащения защиты и терморегуляции внешней оболочки космического корабля, а еще изоляции криогенного оборудования. Применение вакуумированных веществ в строительстве дает возможность значительно уменьшить толщину теплоизолятора, повысив на порядок его сопротивление передаче тепла.

Что такое вакуумная тепловая изоляция?

Идея применения вакуума для утепления базируется на отсутствии теплопередачи в разреженном пространстве. Разработано 3 варианта применения технологии:

  • Высоковакуумная изоляция — из пустоты откачивают воздух, исключая перенос энергии газом. Данный метод оставляет потери тепла с поверхности твёрдого тела.
  • Вакуумно-порошковая изоляция — в вакуумированную полость помещается небольшой порошок, поглощающий движение оставшихся молекул газа. Применение наполнителя дает возможность держать геометрическую форму тепловой изоляции и снижает цену производство.
  • Вакуумно-многослойная изоляция — наиболее эффективная методика, она включает создание нескольких отражающих слоев, служащих экранами для теплового излучения. Они делятся прокладками из стеклоткани, а в середине поддерживается вакуум.

Разработки перспективного направления и создание прочных материалов на пленочной основе дало возможность применить технологию для широкого изготовления нового строительного утепления. Экранно-вакуумная тепловая изоляция строений производится в виде панелей, наполненных порошком или аэрогелем. Это изделие имеет пленку-оболочку, формирующую стенки панели. Материалом для нее служит металлизированная полиэфирная пленка или фольга из алюминия.

Для оснащения прочности на нее с двух сторон наноситься пластик. От теплопередачи путем излучения панели оберегает металлический экран, создаваемый слоем фольги. Во избежание теплопотери по краешкам изделия оболочка наноситься способом тонкопленочного напыления. Заваривание корпуса происходит под воздействием температуры и давления. Соединение должно быть широким и тонким, чтобы исключить проницаемость для газа и влаги.

Наполнением для панелей служит небольшой пористый порошок: вспученный перлитовый песок или аэрогель кремниевой кислоты, а еще пенопласт и искусственный латекс. От величины его пор и разветвленности структуры зависят теплофизические характеристики материала. Наполнитель поддерживает стенки панели и исключает радиационную теплопередачу электромагнитными волнами. Прекрасным выбором являются кремнегели и перлитовый песок с бесчисленными мелкими порами и хорошей способностью поглощать газ и влажность.

Свойства утепления на основе вакуума

Уникально невысокий показатель теплопроводимости вакуумных изоляционных панелей составляет 0,004-0,006 Вт/м*К. Чтобы сравнить:

  • искусственный латекс — 0,024 Вт/м*К;
  • экструдированный полистирол — 0,03 Вт/м*К;
  • вспененный полимер — 0,041 Вт/м*К;
  • минвата — 0,05Вт/м*К.

Применение нового теплоизолятора дает возможность сделать меньше толщину слоя изоляции в 6-10 раз. К примеру, 4,6 см вакуумной панели по сопротивлению теплопередачи отвечает 4,6 м кладки из кирпича.

Среди ключевых параметров материала:

  • Безопасность во время пожара, его класс стойкости к огню А.
  • Толщина панели составляет 20 мм.
  • Отсутствие запаха и ядовитых выделений.
  • Большой служебный срок — 50-80 лет.
  • Полная паронепроницаемость.
  • Отсутствие ограничений формы, панели выпускают круглые, шаровые, цилиндрические, с 3D-поверхностью, с готовыми отверстиями.
  • Возможность повторного использования.
  • Безопасность для здоровья людей.

На эксплуатационный срок вакуумных панелей действует определенных факторов: степень первоначального вакуума, размер изделия, свойства наполнителя, качество материала оболочки, результативность поглотителя газа и влаги. Поглотители занимают важное место в повышении длительности применения тепловой изоляции.

Они нейтрализуют молекулы газа, проникающие с наружной стороны или выделяющиеся из материала, помещенного в оболочку. Даже небольшое повышение внутреннего давления повлечет снижение уровня тепловой изоляции. Пористые наполнители (кремнезем, перлитовый песок) сами справляются с абсорбированием влаги и поглощением газа.

Производство вакуумных материалов для теплоизоляции

Новый вид теплоизоляторов выполняется не во всех государствах. Успехов в создании и производстве вакуумной тепловой изоляции добилась Германия. Панели FRONT-VIP компании VACU-IZOTEC KG имеют сердцевину из порошка кремниевой кислоты, завернутого в многослойную комбинированную пленку. Вакуумная оболочка защищается плитами пенополистирола толщиной 10 мм.

Изделие применяется при возведении фасадов, устройстве полов и мансардных окон. Применение настоящих материалов гарантирует 100% переработку и безопасность панелей. Их проводимость тепла составляет 0,005 Вт/м*К.

Один из крупных лидеров в изготовлении тепловой изоляции компания IZOVER предлагает вакуумный теплоизолятор для расположения в середине строения. Она собой представляет панель, которая состоит из вакуумированной сердцевины с пленкой алюминиевой и покрытия для защиты для упрощения монтажа. Центральный слой вдоль периметра окружает пластичный материал, обеспечивающий хорошее прилегание конструкции. Изделие именуется VacuPad 007, цифровое обозначение отвечает степени теплопроводимости теплоизолятора. Применение панелей гарантирует небольшое сокращение пространства помещений при большой эффективности изоляции.

Наружное покрытие материала выбирается исходя из назначения:

  • полиэстеровая фибролитовая плита — крыши и пристройки;
  • пенополистирол экструдированный — межкомнатные перегородки и подвалы;
  • МДФ — монтаж каркасных систем.

Установка панелей исполняется при помощи клеевой смеси, их нельзя крепить саморезами или разрезать.

Недостатки вакуумной тепловой изоляции:

  • Трудность установки, для установки нужны знания и аккуратность. Специфика материала исключает вероятность разрезания, высверливания или подгонки под необходимый размер. При повреждении оболочки панели лишаются качеств теплоизоляции.
  • Нужно соблюдать предостороженность не только во время монтажа, но также и в процессе складирования и транспортировки.
  • Большая цена вакуумной тепловой изоляции не содействует популярности материала.
    Область использования вакуумных панелей

Экранно-вакуумная тепловая изоляция нередко ставится в середине конструкций ограждения на шаге строительства стен. Расположение между 2-мя перегородками из бетона или кирпича исключает влияние механики и повреждение теплоизолятора.

Область использования не исчерпывается поверхностями стен, нередко дорогая изоляция применяется для парадной двери и кровли. Материал с каучуковым покрытием для защиты ставится на пол.

Вакуумная изоляция применяется в большинстве отраслей:

  • животноводческие комплексы;
  • теплицы и овощехранилища;
  • медицина и криогенная техника;
  • комплексы для спортивных занятий;
  • холодильное оборудование;
  • кораблестроение.

Окраска фасадов из МДФ ЛКМ \


Оставить комментарий